【企业模型,含说明书及设计PPT,可做参照,使用时可自行编辑,仅供专业技术人员参考学习之用!】 连续高温纯化炉主要用于对车削后的球形燃料元件进行高温处理,实现球形燃料元件石墨表层纯化,降低金属杂质含量,改善球形燃料元件腐蚀性能和提高热力学性能的目的。 该设备总图共分为进料室,低温1段(0-1000 ℃ )---低高温过渡2段(1000-1500 ℃ ) ---低高温过渡3段(1500-1700 ℃ )--高温4段(1700-1900 ℃ )---高温5段(1900 ℃ )--- 高低温过渡6段(1900-1000 ℃ )--- 高低温过渡7段(1000-300 ℃ ) 工艺过程及设备用途描述 1.1型式:连续进出料、推车式、卧式、程控电阻炉; 1.2工作介质:球形燃料元件Φ60,进出料时单个元件重量约210克; 1.3产能:≥280个球/h; 1.4推舟速度:推舟速度连续可调; 1.5炉温:额定温度2000℃,工作温度1900℃,温度均匀性(截面方向)1900±25℃; 1.6真空度要求:冷态极限真空度<20Pa、工作真空度≤100Pa、 压升率≤6.67Pa/h; 1.7出炉温度:低于60℃; 1.8炉体尺寸(控制):长(mm)×宽(mm)×高(mm)≤20000×5000×3000。
图纸ID: 53447637529137808
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图纸版本:Solidworks2016
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