本模型为物料搅拌混合设备，各组件协同完成原料的输送、搅拌与预处理工序： 三条带式提升输送机：分别负责输送不同的有机原料（如秸秆碎料、畜禽粪便、腐殖质等）。每条输送机的料斗用于暂存原料，输送带通过连续运转将原料精准输送至中央搅拌设备，实现多原料的有序上料。 中央搅拌罐：是核心混合设备，内置搅拌桨叶，由蓝色电机驱动旋转。多种原料在此罐内被充分搅拌、混合，形成均匀的有机肥预混料。 附属罐体：可作为液体添加罐，用于存储并定量添加发酵菌液、水分调节剂等液体辅料，通过管路（图中未完全展示）将液体精准注入搅拌罐，确保原料混合时的湿度、微生物环境达标。 整套系统通过自动化的输送与搅拌，大幅提升了原料混合的效率与均匀度，为后续的腐熟发酵工序奠定了基础，是现代化有机肥生产线上实现 “原料均质化” 的关键环节。
